高壓泥漿泵是油田鉆井泥漿系統(tǒng)的“心臟”，負(fù)責(zé)將鉆機(jī)的血液——泥漿輸送到井下，完成物質(zhì)和能量的傳遞，而缸套是泥漿泵的重要磨損部件。隨著人類對全球油氣資源的開采范圍的不斷擴(kuò)大，逐漸朝沙漠、荒原、深海延伸。井越打越深，井況越來越惡劣，大量的金屬缸套被頻繁的更換以保證鉆機(jī)高壓和強(qiáng)磨損的要求，繁重的體力勞動、高昂的運(yùn)輸和存儲費(fèi)用等成為現(xiàn)實(shí)難題。如何才能提高缸套的使用壽命?人們在不斷的研究、探索……
超強(qiáng)耐磨陶瓷缸套應(yīng)運(yùn)而生
工程陶瓷材料以其優(yōu)越的物理性能和加工性能成為耐磨部件制造的發(fā)展方向，但工程陶瓷部件的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，受陶瓷材料的特殊生產(chǎn)工藝的影響，國內(nèi)發(fā)展速度長期受到限制，尤其是大尺寸部件的規(guī)模化生產(chǎn)，雖然第一只陶瓷缸套出現(xiàn)有十幾年，但一直沒有規(guī)模化生產(chǎn)。
國外工程陶瓷生產(chǎn)起步較早，氧化鋯陶瓷缸套已有NATIONAL，OILWELL等公司批量生產(chǎn)，國內(nèi)尚無企業(yè)批量生產(chǎn)，用戶只能依靠進(jìn)口且價(jià)格昂貴。
2004年起，淄博華創(chuàng)精細(xì)陶瓷有限公司依靠自主創(chuàng)新，經(jīng)過近三年努力，在國內(nèi)率先完成大尺寸工程陶瓷部件——主要是石油鉆機(jī)高壓泥漿泵用氧化鋯陶瓷缸套率先實(shí)現(xiàn)規(guī)模化和產(chǎn)業(yè)化，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，企業(yè)先后完成兩項(xiàng)國家“863”科技項(xiàng)目和一項(xiàng)國家“雙高一優(yōu)”工程，被評定為國家科技部新材料產(chǎn)業(yè)化基地骨干企業(yè)、省級高新技術(shù)企業(yè)，市級科技型高成長企業(yè)，企業(yè)通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，被指定為《陶瓷金屬復(fù)合缸套國家標(biāo)準(zhǔn)》制定企業(yè)。
先進(jìn)工藝確保4000小時(shí)的使用壽命
淄博華創(chuàng)精細(xì)陶瓷有限公司主要生產(chǎn)釔穩(wěn)定氧化鋯(Y-TZP)、氧化鋯增韌氧化鋁(ZTA)兩大材料體系陶瓷缸套，陶瓷原材料采用高純納米氧化鋯和氧化鋁微粉，經(jīng)先進(jìn)的冷等靜壓工藝一次成型、高溫?zé)Y(jié)、裝配，最后在數(shù)控機(jī)床上冷加工而成，產(chǎn)品具有優(yōu)異的機(jī)械性能和加工精度，完全滿足作為高精度機(jī)械部件的使用要求。
經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)，淄博華創(chuàng)精細(xì)陶瓷有限公司總結(jié)制定出一整套大尺寸陶瓷結(jié)構(gòu)部件生產(chǎn)工藝，使大長徑比、薄壁管形陶瓷部件產(chǎn)品合格率達(dá)97%以上，大大降低了生產(chǎn)成本，穩(wěn)定了交貨期，目前該公司已形成月產(chǎn)氧化鋯陶瓷缸套500只生產(chǎn)線。陶瓷缸套的制造與使用方面已獲得兩項(xiàng)國家專利，并在國內(nèi)中原油田、遼河油田、勝利油田和中海油海上鉆井平臺等投入使用，通過在渤海鉆井二公司鉆井隊(duì)、中原油田石油勘探局鉆井三公司鉆井隊(duì)等現(xiàn)場安裝使用測試，同等條件下，其使用壽命為雙金屬缸套的5~10倍，最高達(dá)4000小時(shí)以上。產(chǎn)品對外出口至中東、北美、歐洲等地區(qū)。因其優(yōu)異的性能價(jià)格比受到一致的好評，尤其是在海上鉆井平臺的使用，大大降低了運(yùn)輸和儲存費(fèi)用。
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