大慶采油七廠圍繞致密油開(kāi)發(fā)這一世界性難題，集結(jié)人力資源優(yōu)勢(shì)和先進(jìn)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)大量的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和科研攻關(guān)，在葡北、葡南以及敖南各油田開(kāi)發(fā)區(qū)塊均實(shí)現(xiàn)了有效動(dòng)用，已開(kāi)發(fā)含油面積50平方公里，3年累計(jì)產(chǎn)油4.6萬(wàn)余噸。
葡萄花油田扶余油層探明地質(zhì)儲(chǔ)量數(shù)字雖然可觀，但由于油層滲透率只有普通葡萄花油層的三百分之一，是一塊名副其實(shí)的“硬骨頭”。采油七廠迎難而上，決心從這塊“硬骨頭”中汲取營(yíng)養(yǎng)，為可持續(xù)發(fā)展探尋新路。
2011年10月投產(chǎn)的大慶油田扶余油層勘探井垣平1井，已累計(jì)產(chǎn)油1.2922萬(wàn)噸。這口井的成功開(kāi)發(fā)，猶如一把金鑰匙，開(kāi)啟了采油七廠乃至大慶油田致密油開(kāi)發(fā)的大門(mén)。
隨后，這個(gè)廠陸續(xù)在葡南油田和敖包塔油田部署葡平1井、葡平2井、葡平3井以及敖平1井、敖平2井和敖平3井6口勘探井。其中，葡平1井、葡平2井和敖平1井采用多簇體積壓裂開(kāi)發(fā)方式，分別于2012年年底和2013年年底投產(chǎn)，已累計(jì)產(chǎn)油9500余噸。
2013年3月，采油七廠成立了難采儲(chǔ)量動(dòng)用項(xiàng)目部，以實(shí)現(xiàn)整體經(jīng)濟(jì)有效動(dòng)用為目標(biāo)，把致密油開(kāi)發(fā)攻堅(jiān)戰(zhàn)設(shè)在了葡北油田的垣平1井區(qū)和葡南油田的葡333區(qū)塊兩大“主陣地”。
在葡北油田，這個(gè)廠借鑒垣平1井開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)辟了垣平1井區(qū)水平井開(kāi)發(fā)試驗(yàn)區(qū)，補(bǔ)充部署水平井8口，直井5口。科技人員針對(duì)主力油層特征，通過(guò)數(shù)值模擬預(yù)測(cè)，按照“疊置開(kāi)發(fā)”的思想，優(yōu)選水平井開(kāi)發(fā)層位，確定水平段長(zhǎng)度，提高儲(chǔ)量動(dòng)用比例。另外，這個(gè)廠根據(jù)試驗(yàn)區(qū)儲(chǔ)層特征和地面情況，結(jié)合鉆井、壓裂新工藝，對(duì)于縱向疊置水平井采取工廠化施工，盡量縮短鉆井、壓裂周期，最大限度節(jié)約投資。目前，8口水平井全部完鉆。
在葡南油田的葡333區(qū)塊，科技人員采用直井縫網(wǎng)壓裂方式開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。他們依托現(xiàn)有注采井網(wǎng)，優(yōu)化縫網(wǎng)與井網(wǎng)砂體配置關(guān)系，優(yōu)化工藝參數(shù)。目前，該區(qū)塊共完成壓裂22口井，平均單井日增油2噸，已累計(jì)增油2.2萬(wàn)噸。
垣平1井區(qū)和葡333區(qū)塊取得的開(kāi)發(fā)試驗(yàn)效果讓采油七廠人嘗到了甜頭，看到了希望。目前，科技人員正致力于研究注水、注氣等補(bǔ)充能量方式和補(bǔ)充形式以及合理的工作制度，積極建立扶余油層有效驅(qū)動(dòng)體系。
接下來(lái)，采油七廠將通過(guò)直井開(kāi)發(fā)、水平井開(kāi)發(fā)以及直井—水平井聯(lián)合開(kāi)發(fā)等方式，陸續(xù)開(kāi)展葡34區(qū)塊優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)量水平井開(kāi)發(fā)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、葡432區(qū)塊低品質(zhì)儲(chǔ)量有效動(dòng)用現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和葡483區(qū)塊發(fā)育多個(gè)主力油層直井開(kāi)發(fā)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。到2020年，計(jì)劃動(dòng)用扶余油層20個(gè)儲(chǔ)量區(qū)塊，使扶余油層儲(chǔ)量動(dòng)用率達(dá)到 75.29%。
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