1.射頻防垢裝置

　　針對整個井筒和油套環(huán)空結(jié)垢結(jié)蠟問題，美國Weatherford國際公司研制出一款名為“洗井”的射頻防垢裝置。該裝置夾在地面的井口裝置上。與化學防垢劑不同，射頻防垢裝置不是在地層中工作，而是使結(jié)晶懸浮在管壁上，這樣，所有結(jié)垢都會被采液帶走。目前該防垢系統(tǒng)已成功應(yīng)用于油田所有形式的機采井的舉升裝置中，并抑制了碳酸鈣和硫酸鋇類的大多數(shù)垢。

　　該系統(tǒng)應(yīng)用于電泵井的效果非常明顯，因為信號可通過電纜傳輸給馬達和泵，這兩樣設(shè)備均為結(jié)垢問題的核心。此外，安裝射頻防垢裝置還可保證柱塞的舉升，抽油桿無結(jié)垢結(jié)蠟，不會被卡。

　　2.多級抗磨式氣體分離器(MAGS)

　　在開采高油氣比(GORs)和井底壓力較低的井時，采液中含有大量的損害泵性能的游離氣體。按標準工業(yè)慣例規(guī)定，應(yīng)使用串聯(lián)式或渦輪式氣體分離器。在這種分離器的結(jié)構(gòu)中，液流可在分離器之間的前后連接處產(chǎn)生分離。為此，美國Wood Group-ESP公司研制出一種新型大容量高效氣體分離器，即多級抗磨式氣體分離器(MAGS)。

　　新型多級抗磨式氣體分離器是將多個分離室合并一個單獨殼體中，游離氣體未進入泵之前就從采液中分離，這樣就避免了堵塞問題。分離室的數(shù)量和長度要通過嚴格的室內(nèi)試驗程序優(yōu)化而成，其額定容量為1120t/d (8000 bpd) (400型)和2240t/d (16,000 bpd )(538型)，游離氣體有效分離率達95%以上。自20007年10月以來，已在一些油田和氣井脫水的應(yīng)用中進行了成功的礦場試驗。

　　3.柱狀智能測試儀

　　對油田井下作業(yè)條件的了解，可使作業(yè)者做出最好的生產(chǎn)判定，而獲取準確的井下壓力和溫度數(shù)據(jù)對了解井內(nèi)和油層狀況是非常重要的。作業(yè)者可根據(jù)掌握的數(shù)據(jù)成功地進行正確地修改和調(diào)整。為此，美國生產(chǎn)管理服務(wù)公司(PCS)研制出新型螺桿泵柱狀智能測試儀。

　　該測試儀是應(yīng)用圓柱舉升技術(shù)而工作的數(shù)據(jù)記錄儀。配裝儲存壓力計后，像普通測試儀一樣下人井下。然后，井下的正常運行記錄被傳輸?shù)街鶢顪y試儀上，再傳送到地面。當柱狀智能測試儀復(fù)位時，傳感器和記錄儀移開，與計算機連接，然后為該井的作業(yè)人員傳輸與時間相對的壓力和溫度數(shù)據(jù)。

　　新型數(shù)據(jù)記錄測試儀(圖7)記錄了井內(nèi)向上和向下的運行速度、變化和與井液的接觸點，及轉(zhuǎn)化成氣體和液體的溫度變化。該數(shù)據(jù)可在建立井底信息的基礎(chǔ)上使停機時間達最短。

　　嵌入圓柱體中的數(shù)據(jù)測式儀記錄壓力和溫標偏差，每秒鐘采樣一次，可在147℃(300°F )和69MPa(10,000 psi)的條件下工作，可連續(xù)測井8天，并具有多次采樣速度的選項配置，采樣可根據(jù)用戶的需要在15種不同速度條件下進行。例如，測試程序可以設(shè)定1 小時每10 秒取樣一次，隨后變成30天每分鐘取樣一次。

　　用測井電纜進行井底測量的時代即將過去，新型柱狀測試儀具有成本低，節(jié)省人工設(shè)備的優(yōu)點。當新型測試儀提供的數(shù)據(jù)成為評估和優(yōu)化井的重要依據(jù)時，那么它在該領(lǐng)域的應(yīng)用前景也是無法估量的。已研制出一種傳輸井下數(shù)據(jù)固定版本，然后快速復(fù)位，提升測試儀。

　　新型智能測試儀還可完成下面其它有價值的診斷測試：壓力測量：為油藏工程師用臨界數(shù)據(jù)做油藏分析提供的主要測試;檢漏：用每秒鐘取樣3次的專用溫度數(shù)據(jù)檢測儀發(fā)現(xiàn)直徑為一英尺之內(nèi)管線的泄露;測試儀的舉升性能：在測試儀很少安置或完全不運轉(zhuǎn)時可成功充當井的故障檢修員;地面4點等時線的測試：根據(jù)監(jiān)測井的回壓變化可確定IPR(井底流壓與產(chǎn)量的)曲線;壓降試井：平穩(wěn)的數(shù)據(jù)測量被傳輸?shù)蕉鄠�油田井點，以確定場壓縮利用情況和效率;井壁堵塞(污染)。