針對設(shè)備老化、技術(shù)落后等問題，大慶石化化工一廠探索實施以“三級巡回檢查、兩級變更實施、一級要素控制”為主要內(nèi)容的生產(chǎn)運行標準化管理體系，實現(xiàn)了巡檢等日常工作由傳統(tǒng)經(jīng)驗型向科學化、數(shù)據(jù)化、標準化轉(zhuǎn)變，裝置安全系數(shù)不斷提升。這個廠不斷加深對裝置運行規(guī)律的再認識，陸續(xù)完成了裂解爐改造、急冷油減黏系統(tǒng)優(yōu)化等項目。2010年，這個廠解決瓶頸問題21個，挖潛增效近1.7億元。

　　大慶石化化工一廠認真開展對標分析，實施了裂解爐在線切換、向急冷系統(tǒng)引入裂解副產(chǎn)品代替調(diào)質(zhì)油等多項優(yōu)化措施，截至8月底，乙烯收率完成35.34%，乙烯能耗每噸由2005年的787千克標油降到597.24千克標油。