“檢”出精品 “修”身齊家

　　9月28日11時40分，大慶煉化公司第二套ARGG裝置反應器成功噴油。至此，37套參檢裝置全部開工成功，這個公司今年裝置大檢修畫上圓滿句號。

　　“全面打造裝置大檢修精品工程”，這是大慶煉化總經理冷勝軍對大慶煉化人提出的要求。

　　今年裝置檢修難度之大，連一些老煉化人都稱“前所未有的考驗”。此次是歷年檢修裝置最多的一次；檢修任務多，外委項目、自檢項目及檢修設備數以千計；交叉作業多，施工單位多達十多家，統籌協調、物資管理和安全管理等面臨較大挑戰。

　　4000名參檢人員，40天的時間，37套巨無霸式的化工裝置同時完成停工、檢修、開工，大慶煉化人鑄就了檢修史上的一項精品工程，也為“打造精品煉化企業，實現又好又快發展”，增添了一個生動例證。

　　對于煉化行業來說，檢修期常常是事故易發期、高發期，所以煉化人把“安全檢修”放在第一位。他們回顧了以往大檢修事故和同行業大檢修典型事故，讓大家時刻繃緊安全弦，牢記教訓和需要規避的風險。所有檢修項目都做到“規程在現場，步步有確認”，堅決做到安全措施不落實、人員不到現場、施工條件不具備不施工，確保實現“不著一把火、不傷一個人、不損壞一臺設備”的安全目標。

　　“施工單位人員增加的問題幾號落實？所有材料用了多少？出了多少？剩了多少？”副總經理李善春對各項工作逐項落實，要求相關部門當場拿出結果。這種精細工作推動了檢修工作有條不紊地進行。

　　每名參檢的安全人員都想盡招數。煉油一廠催化裂解車間安全員張建慶利用業余時間，查找有關檢修施工中的安全警示漫畫，再結合公司的安全規定，自己設計了《檢修標準化安全伴你行》安全展板，受到員工歡迎，并在全廠推廣。

　　檢修期間，機動設備處頂著高溫，把辦公室“搬”到檢修現場，在一線協調指揮多兵種、多戰場共同作戰。機電儀廠承擔常規檢修項目11109項，是歷年來承擔檢修項目最多的一次，也是全公司承擔檢修任務最多的單位。檢修前期，按照檢修施工項目的實際需要，機電儀廠全面檢查并修理了185臺大型機具及專用工具檢修工機具，并重新標定了需要標定的232臺計量器具，確保檢修前處于完好備用狀態。他們還組織各車間制訂檢修方案，把檢修項目列表上墻，逐項落實時間、責任人、質量檢查人，按照456項檢維修規程嚴格受控。

　　一次大修保3年，檢修質量不僅是裝置開車一次成功的關鍵，而且是裝置安、穩、長、滿、優運行的保證，精細管理處處見。

　　大慶煉化把檢修質量作為檢修的重要考核指標，體現在細節。

　　在關鍵環節上，這個公司設立了質量停檢點，對于質量不符合標準的，填寫質量整改通知單，并跟蹤整改。從物資采購到備件進廠驗收，以及檢修施工、檢測校驗、竣工驗收每個環節，他們都實行“一票否決”。質量管理領導小組及時曝光典型性、傾向性和普遍性的問題，提高了質量控制力度。

　　質量檢驗部為確保數據準確，各檢驗站堅持二人采樣制、可燃性氣體分析單三級簽名制和“三級”檢查制度。每個報出的數據必須經過分析、檢查、確認后才報出。

　　檢修物資供應是電子商務部的最大考驗。他們從采購質量時間上嚴格要求，在出庫上特事特辦，所有物資都及時到貨。

　　要在有限的資源中創造最大的效益，大慶煉化人把這次停工檢修作為他們轉變發展方式的有利時機，通過檢修，徹底解決制約“長周期”運行的瓶頸問題，全面提高裝置運行質量。

　　精品，來之不易；精品，造就成功。大慶煉化在一個個精品工程中必將擁有精品煉化的美好未來。