8月25日，聯袂試氣的西南油氣田公司和川慶鉆探工程公司盤點“第一口井”的含金量。丹淺001叢式井組獲得測試日產量8.67萬立方米，高于同類氣井；成功應用新型壓裂液并回收再利用，成功實施“快速排液”；單井平均試氣速度翻番，減少了設備動遷工作量、壓裂液用量和廢水處理量，試氣成本顯著降低。

　　四川盆地須家河組儲氣層資源量大，豐度低。西南油氣田艱苦攻關，形成規(guī)模效益開發(fā)配套技術，叢式井組技術名列其中，即在一個井場鉆兩口或兩口以上井，可減少占地面積，降低鉆井成本，節(jié)省生產投資。

　　丹淺001叢式井組有3口大斜度井。試氣工藝是“加砂壓裂”，就是用壓裂液傳遞壓力，壓裂儲氣層，或擴大儲氣層的裂縫，再擠入特制的砂粒，防止裂縫閉合，提高單井產量。

　　與叢式井組完鉆一口井、試氣一口井相比，全部完鉆后整體試氣的特征十分明顯。技術人員根據3口井的技術參數，分別設計施工方案；按照安全環(huán)保和工期要求，統(tǒng)一進行前期施工準備；一套人馬，用一個壓裂車組，連續(xù)作業(yè)。8月11日，加砂壓裂作業(yè)結束，一套壓裂設備5天加砂壓裂3口井9層，創(chuàng)造了同類作業(yè)的新速度。

　　經現場檢測，首次實施的加砂壓裂后快速排液技術在丹淺001-X3井效果明顯，13個小時排出壓裂液220多立方米；回收再利用的140多立方米壓裂液，與原液性能基本一致。