魯克沁油田所處的吐魯番盆地是中國海拔最低的盆地，盆地中央的艾丁湖低于海平面約155米，號稱世界第二低地。由此，地處火焰山南麓的魯克沁油田被稱為世界海拔最低的稠油油田。由于埋藏超深、黏度超高，即便在50攝氏度的環境中，黏度也在1萬毫帕秒以上。技術人員形象地講，黏稠的原油就像蜂蜜一般附著在油管、抽油桿上，要用刀子刮才能剝離。
2007年以來，魯克沁采油廠吸收國內外先進技術，立足自主創新，強化科技攻關，創造性地研究出摻稀降黏、加深泵掛、高砂比壓裂、注水開發、天然氣吞吐等一系列稠油開采配套技術，實現深層連續生產和增產，解放了超深稠油油氣資源。魯克沁采油廠原油產量年年上臺階，成為吐哈油田持續上產的先鋒。
在原油產量上揚的同時，魯克沁采油廠注重推廣應用新技術，實施挖潛增效，持續推進節能降耗工作。
今年4月，魯克沁采油廠設備自動化室檢查所有抽油機后發現，近四成抽油機在生產過程中，隨著采出液體液性、液量、含水等變化，平衡度也發生了變化。抽油機上下沖程的不平衡，帶來的是電動機能耗的浪費。為了最大限度減少抽油機無功運轉和超負荷運轉，采油廠針對每一口井制訂不同的參數。到目前，抽油機井平衡率達到95%以上，有效提高了抽油機有效功率。
摻稀生產是稠油生產的特殊工藝，魯克沁采油廠節能降耗圍繞這一特點做文章。以變頻配電柜替代原有的工頻配電柜，開井時率提升了4個百分點，而能耗基本不變。加強巡檢頻次、加密單量次數，優化摻稀方案，日節約稀油150立方米，泵效明顯提高。推廣環空摻稀工藝，采油時率上升至96%，同比檢泵作業下降52井次，熱洗周期由90天延長至150天以上，單井平均日節電122千瓦小時。
稠油生產設備多，由此帶來潤滑油的消耗量也相對較多。魯克沁采油廠今年6月初啟動不同潤滑油品使用性能對比試驗。試驗中，采油工人將兩種不同牌號、不同類型的潤滑油品加入型號、工況相同的兩臺注水泵內使用，通過定時監測、記錄注水泵曲軸箱及電機各部位的運行溫度來分析注水泵的運行狀況。由此選用合適潤滑油品，并可為按質換油提供依據，從而節省潤滑油品的消耗量。
6月16日，魯克沁采油廠大泵摻稀工程正式開工。項目建成后，可利用3臺大排量撬裝摻稀油泵集中摻稀，代替以往每口井一臺摻稀泵的摻稀方式，可實現單井摻稀量的精確計量和控制，是一項節能降耗的效益工程。
采油廠工程部門表示，該項目預計于7月底工程竣工并投用，取得理想實驗效果后將大范圍推廣應用。
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