大慶煉化公司打造大型油田化學品生產(chǎn)基地
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[時間:2010-07-26 中國石油報 關(guān)注度:0]
摘要: 大慶油田4000萬噸年產(chǎn)量保持穩(wěn)定,意義深遠。今年4月22日,作為配套項目,大慶煉化公司年產(chǎn)5萬噸聚合物擴能裝置生產(chǎn)出第一批合格產(chǎn)品。至此,大慶煉化公司油田化學品加工能力達到15萬噸,成為目前世界最大的油田化學品生產(chǎn)基地之一。
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大慶油田4000萬噸年產(chǎn)量保持穩(wěn)定,意義深遠。今年4月22日,作為配套項目,大慶煉化公司年產(chǎn)5萬噸聚合物擴能裝置生產(chǎn)出第一批合格產(chǎn)品。至此,大慶煉化公司油田化學品加工能力達到15萬噸,成為目前世界最大的油田化學品生產(chǎn)基地之一。
大慶油田三次采油技術(shù)日臻成熟,高品質(zhì)聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品已成為油田提高采收率的重要保證。
1995年11月,大慶煉化公司第一套聚合物生產(chǎn)裝置開車成功,年產(chǎn)聚合物達到5萬噸。全部引進法國的聚丙烯酰胺生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)技術(shù),當時只能生產(chǎn)單一的中分子量聚丙烯酰胺產(chǎn)品。1999年起,大慶煉化公司利用現(xiàn)有材料、設(shè)備,通過大量試驗和探索,對原有設(shè)備進行技改,成功生產(chǎn)出1700萬分子量的聚丙烯酰胺,填補了該項目的國內(nèi)空白。2004年,大慶煉化又完成了3000萬至3500萬、3500萬至4000萬分子量超高分抗鹽聚丙烯酰胺的研究,細粉再生技術(shù)獲得成功,并全面推廣,實現(xiàn)了細粉產(chǎn)率為零的目標,并實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),在大慶油田和哈薩克斯坦油田得到推廣應用。
隨著大慶油田聚合物驅(qū)油技術(shù)的發(fā)展,對聚丙烯酰胺品質(zhì)的要求也日益提高,產(chǎn)品升級迫在眉睫。
2005年年初,隸屬于大慶石油管理局化工集團的東昊聚合物廠整體移交到大慶煉化公司。大慶煉化聚合物年生產(chǎn)能力一躍超過9萬噸。
2010年,為了滿足大慶油田4000萬噸穩(wěn)產(chǎn)的需要,大慶煉化新增一套5.2萬噸聚丙烯酰胺生產(chǎn)裝置,工藝、設(shè)備全部實現(xiàn)國產(chǎn)化,所有應用技術(shù)均為公司自主研發(fā),并實現(xiàn)了工業(yè)化規(guī)模應用。
自有技術(shù)的優(yōu)勢得到了集團公司及同行專家的認可,對中國石油油田化學品的技術(shù)發(fā)展具有重要意義。
隨著丙烯腈裝置擴能改造、并購原東昊聚合物廠、投建聚合物擴能裝置等一系列舉措相繼實施,大慶煉化已成為年產(chǎn)15萬噸聚合物的世界最大油田化學品生產(chǎn)基地。