10月份以來，新疆油田油建公司跟蹤檢查了科研項目《CRC P600長輸管道全自動焊接技術(shù)的引進及應(yīng)用》。結(jié)果表明，該項目引進的國際最先進的長輸管道全自動焊接技術(shù)已成功應(yīng)用于西二線東段，并開始全面推廣使用。該技術(shù)有力地促進了員工高標準、高質(zhì)量完成施工任務(wù)。

　　該項目是新疆油田公司去年的重點科研項目，計劃于今年結(jié)題。

　　近年來，油建公司先后從美國引進了CRC-EVANS內(nèi)焊機等設(shè)備。在施工生產(chǎn)中采取整合和優(yōu)化技術(shù)資源等方式，不斷完善技術(shù)研究和技術(shù)管理體系，增強技術(shù)研究和技術(shù)創(chuàng)新能力，加快了技術(shù)成果轉(zhuǎn)化與應(yīng)用推廣，形成了管道施工生產(chǎn)新的技術(shù)能力。

　　今年，油建公司為進一步提高管道工程建設(shè)質(zhì)量，加快工程建設(shè)步伐，發(fā)揮好新工藝技術(shù)服務(wù)，確保西氣東輸二線工程順利進行，投入巨資購置了全套P600全自動焊接設(shè)備，并在西二線東段推廣應(yīng)用。

　　全自動焊接設(shè)備在西二線東段應(yīng)用初期，由于焊工對新技術(shù)新設(shè)備還沒有完全掌握，再加上全自動焊接技術(shù)對焊接的每一道工序、每一個細節(jié)都有嚴格要求，精確度高，難度大，導(dǎo)致焊接質(zhì)量徘徊不前。

　　項目部立即組織攻關(guān)，并邀請了多方專家，對影響焊接質(zhì)量的因素逐一排查，從坡口形式、保護氣體配比到各焊道的操作方法等各個環(huán)節(jié)進行分析、試驗，找出問題所在。

　　據(jù)了解，使用CRC P600全自動焊接設(shè)備施工，不僅提高了施工速度和施工質(zhì)量，還減少了操作人員數(shù)量，大幅度提高了施工生產(chǎn)效率，降低了施工生產(chǎn)成本。

　　截至10月23日，油建公司西二線東段管道施工焊接合格率較施工初期上升10%，焊接道口從每天30道口增至50道口，全自動焊接技術(shù)的優(yōu)勢得到充分發(fā)揮。

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　　CRC管道全自動焊系統(tǒng)包括具有8個焊矩的內(nèi)焊機、P260熱焊系統(tǒng)、P600雙焊炬焊接系統(tǒng)。8個焊矩內(nèi)焊機的顯著特點是集對口器和根焊機于一體。

　　P600型雙焊矩焊接系統(tǒng)采用了水冷式焊槍、外掛推絲式送絲機構(gòu)和帶有熔滴過渡控制單元CDT的脈沖焊接電源。焊接參數(shù)可編程，適用于窄間隙疊焊或?qū)掗g隙排焊，焊接效率比單焊頭自動外焊機提高50%以上。P600型雙焊矩焊接系統(tǒng)具有根據(jù)弧壓反饋來調(diào)節(jié)焊槍的上下和左右高度的功能，以保證整個焊接過程，焊槍始終處于焊道的正中間位置，保證焊口的質(zhì)量。