挪威油氣巨頭技術(shù)創(chuàng)新忙
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[時間:2009-08-21 中國能源報 關(guān)注度:0]
摘要: 海底天然氣管道熱鑄處理平臺
挪威國家石油海德羅公司（StatoilHydro）發(fā)布2009年半年報時，曾表示該公司同全球其他油氣企業(yè)一樣，第二季度的利潤同比出現(xiàn)大幅度下降，業(yè)績很不理想。然而，與慘淡的業(yè)績形成鮮明對比的是，該...
海底天然氣管道熱鑄處理平臺
挪威國家石油海德羅公司（StatoilHydro）發(fā)布2009年半年報時，曾表示該公司同全球其他油氣企業(yè)一樣，第二季度的利潤同比出現(xiàn)大幅度下降，業(yè)績很不理想。然而，與慘淡的業(yè)績形成鮮明對比的是，該公司在新技術(shù)開發(fā)應(yīng)用方面絲毫沒有怠慢，并表現(xiàn)出極大的信心。
海上浮動風(fēng)電項目鋪設(shè)電纜
8月11日，挪威國家石油海德羅公司（StatoilHydro）為其Hywind海上浮動風(fēng)力發(fā)電項目鋪設(shè)的一條長達(dá)13公里的海底電纜在挪威斯塔萬格東北部海底完成并開始測試。該電纜將主要用于輸送該公司海上浮動風(fēng)力發(fā)電機(jī)所生產(chǎn)的電能。
一旦該電纜完成測試正式開始工作，將輸送電力到挪威Karmфy島上的Rфyrvika地區(qū)，在那里再被傳送至當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)運營商處。
據(jù)悉，Hywind還只是一個試點項目。它是StatoilHydro在全球第一個大規(guī)模的浮動發(fā)電機(jī)項目，位于挪威Karmфy島西南10公里處，今年7月建成，并于8月6日安裝風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
該測試項目將已知技術(shù)同全新的環(huán)境相結(jié)合，為風(fēng)力發(fā)電業(yè)開啟了在深水環(huán)境中捕捉風(fēng)能的先河。其浮動設(shè)施采用鋼鐵表面，內(nèi)部填充可漂浮材料。這種浮力裝置將被置于水下100米處，由3個錨樁固定于海底。電機(jī)采用的轉(zhuǎn)子葉片直徑約為80米，今年7月已對其進(jìn)行了首次測試。9月8日正式投入使用時還將進(jìn)行進(jìn)一步的測試。
根據(jù)StatoilHydro提供的信息，該公司負(fù)責(zé)項目的監(jiān)測工作，其所用發(fā)電風(fēng)車由西門子公司制造、法國德西尼布公司（Technip）負(fù)責(zé)建造浮動設(shè)施及其離岸安裝、耐克森公司（Nexans）安裝電纜、挪威電網(wǎng)運營商Haugaland Kraft則負(fù)責(zé)將其電力發(fā)送至陸地。
StatoilHydro 公司Hywind項目投資經(jīng)理Jur Bratland說：“今年夏天，我們一直在努力將浮動設(shè)施系泊于3個海底定位處，并對電纜進(jìn)行鋪設(shè)和測試。”
Hywind項目計劃于今年9月末到10月初開始測試發(fā)電，測試期將持續(xù)兩年，將主要結(jié)合風(fēng)能利用與石油天然氣工業(yè)的技術(shù)，并將借鑒StatoilHydro長期以來的離岸操作技術(shù)專長。
StatoilHydro表示，對該項目實施測試的主要目的在于獲取信息和數(shù)據(jù)，用于浮動風(fēng)力渦輪機(jī)的可持續(xù)發(fā)展，并協(xié)助降低成本，使浮動風(fēng)力發(fā)電能夠在電力市場上獲得一席之地。該公司同時表示，因具有多年離岸石油天然氣開發(fā)經(jīng)驗，有信心發(fā)展好此次的Hywind項目。
對深海管道進(jìn)行熱鑄處理
據(jù)悉，挪威國家石油海德羅公司（StatoilHydro）已于8月12日完成了對其位于挪威海域的Ormen Lange天然氣田的海底管道的熱鑄處理。
Orman Lang天然氣田出產(chǎn)的天然氣經(jīng)鋪設(shè)在800至1100米深海底的天然氣管道從挪威西海岸輸送到英國東海岸，管道全長達(dá)1200公里。因此，此次對這些管道進(jìn)行的熱鑄處理是迄今為止全球最深的海底管道熱鑄處理作業(yè)。
據(jù)悉，對海底管道的熱鑄處理包括維修、更換或連接處于高壓下的天然氣輸送管道。采用熱鑄處理過程可以減少停機(jī)帶來的昂貴費用消耗，并能簡化新管道系統(tǒng)接入現(xiàn)有輸送設(shè)施的程序。
StatoilHydro還稱，熱鑄處理方式的另一個優(yōu)點在于能夠增強(qiáng)對天然氣輸送管道深水區(qū)域處理的靈活性。此次進(jìn)行的兩處熱鑄處理作業(yè)均位于Ormen Lange氣田860米水深處，主要目的是要將Ormen Lange氣田南部的新海底模塊同海床上現(xiàn)有的設(shè)施連接起來。
StatoilHydro海洋技術(shù)和業(yè)務(wù)副總裁威肯說：“采用了熱鑄處理方式，能夠刺激生產(chǎn)管道，大幅降低成本。遠(yuǎn)程進(jìn)行熱鑄處理利用了許多類似潛水員潛入水下作業(yè)的技術(shù)，但是具體采用的技術(shù)要遠(yuǎn)比人力潛入水下作業(yè)進(jìn)步得多，并且該技術(shù)已被調(diào)整，以適應(yīng)相應(yīng)水深的壓力及其他一些情況。”
根據(jù)StatoilHydro公司網(wǎng)站提供的信息，此次進(jìn)行的兩項熱鑄處理是在100個傳感器的協(xié)助下從水面進(jìn)行檢測和控制，并在海床上安置了23臺水下照相機(jī)和18臺水下計算機(jī)，獲得的相關(guān)數(shù)據(jù)將通過重型電纜傳輸出來。Ormen Lange氣田的所有設(shè)備均位于水下800米至1100米，在水面上無法看到。
威肯還解釋說：“開發(fā)相對成熟區(qū)域能夠節(jié)省大量費用，比如此次采取的熱鑄處理方法就可以利用現(xiàn)有的管道，其新增管道也可以很方便地連接已有的、運行能力依然良好的基礎(chǔ)設(shè)施。另外，使用遠(yuǎn)程熱鑄處理也比人力深海潛水安全得多。此次進(jìn)行的熱鑄處理作業(yè)充分表明該技術(shù)是可以在深水域使用的。”
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