中原油田采油二廠首次應(yīng)用雙封壓單層技術(shù)，對文51-61井進行精確壓裂改造,獲得成功。縮短作業(yè)周期10天，減少產(chǎn)量損失20噸，減少車輛和工具費用10萬元，同時消減了對地層的潛在傷害，實現(xiàn)了節(jié)能減排目的。

     　該井計劃壓裂改造沙二上3.6,但該井生產(chǎn)井段長，壓裂層之上有生產(chǎn)層，壓裂層之下還有卡堵管柱和生產(chǎn)層。按照傳統(tǒng)工藝，壓裂前需要撈丟手、填砂，壓裂后還要沖砂、卡堵，存在三個問題：一是作業(yè)周期長，過多占用作業(yè)資源、對產(chǎn)量影響較大；二是要將有效的卡堵管柱起出、重新卡堵，增加不必要的費用消耗；三是對保護層和壓裂層都有潛在傷害。

    　經(jīng)過該廠科研技術(shù)人員認真研究分析，綜合考慮固井質(zhì)量、隔層條件、井筒條件等因素后，決定采用雙封壓單層壓裂工藝技術(shù)，對該井實施精確快速壓裂改造。該技術(shù)利用雙封精確分層，能同時保護上部保護層和下部卡堵管柱、保護層，避免撈丟手、填砂、沖砂、卡堵等工序。現(xiàn)場施工中，嚴把每一個技術(shù)環(huán)節(jié)，確保萬無一失。12月1日，指導(dǎo)坐驗封合格；12月2日壓裂成功；12月5日管柱安全起出；12月7日順利開井目前生產(chǎn)正常。文51-61井雙封壓單層獲得圓滿成功。