華北井下實用技術(shù)破解固井難題

[加入收藏][字號: ] [時間:2010-12-06  來源:中國石化新聞網(wǎng)  關(guān)注度:0]
摘要:  固井作業(yè)是油氣田開發(fā)中的重要環(huán)節(jié),固井質(zhì)量關(guān)系到油氣井的成敗與油氣開發(fā)效果。鎮(zhèn)涇油田地層沉積疏松,膠結(jié)性差,裂縫性發(fā)育。在鉆井過程中,多個層段極易發(fā)生鉆井液漏失,在實施固井注漿、替漿和候凝期間,同樣會發(fā)生不同程度的水泥漿漏失。水泥漿漏失...
  固井作業(yè)是油氣田開發(fā)中的重要環(huán)節(jié),固井質(zhì)量關(guān)系到油氣井的成敗與油氣開發(fā)效果。鎮(zhèn)涇油田地層沉積疏松,膠結(jié)性差,裂縫性發(fā)育。在鉆井過程中,多個層段極易發(fā)生鉆井液漏失,在實施固井注漿、替漿和候凝期間,同樣會發(fā)生不同程度的水泥漿漏失。水泥漿漏失造成油井水層漏封,套管易被腐蝕,嚴(yán)重的甚至?xí)廴居蜌鈱樱瑢?a target=_blank href="http://www.m.1314163.com/news/html/201201/63857.html">油田開發(fā)不利。

  華北石油局井下作業(yè)公司為滿足油田高效開發(fā)需要,優(yōu)選水泥漿配方,優(yōu)化固井工藝,探索行之有效的實用技術(shù),解決油田低壓、易漏、長封固井段等難題,為油田增儲上產(chǎn)提供支撐。

  人工漂珠水泥漿:降低密度有成效

  鎮(zhèn)涇油田平均鉆井深度2200米,在固井過程中,一次上返水泥漿深度可達(dá)2000米,因地層的承壓能力低,在封固段如此長的情況下,液柱壓力過高,極易壓漏地層,造成水泥漿漏失。

  另外,高含水層影響固井質(zhì)量,易損害油層套管。水泥漿密度偏高易壓漏地層,密度偏低時,含水豐富層位極易出水,對水泥環(huán)及套管有嚴(yán)重侵蝕作用,也容易造成地層污染。

  要控制水泥漿比重,確保固井質(zhì)量、優(yōu)選水泥漿體系是關(guān)鍵。華北石油局井下作業(yè)公司固井隊不斷探索,在水泥漿中加入多種硅鋁超輕材料復(fù)配而成的減輕劑,即漂珠,使水泥漿體達(dá)到超低密度,具有良好的流動性和黏稠性。同時,漂珠具有低失水的特點,凝固后的水泥石抗壓和抗折性能也有明顯改善,且水泥石的致密滲透率低,有一定的防油氣水竄能力。

  然而,這種漂珠價格昂貴,消耗量大,固一口2000米深的井,需要漂珠13噸,漂珠費用占固井工程款的1/3,如何把這種豪華型的“貴族材料”向?qū)嵱眯偷?ldquo;平民材料”轉(zhuǎn)變,是固井作業(yè)的難題。

  華北石油局井下作業(yè)公司固井隊經(jīng)過反復(fù)試驗,尋找性能好、價格低的替代材料,研發(fā)人工漂珠水泥漿體系。該水泥漿體系密度低,可滿足低壓易漏區(qū)塊的長封固段固井需要。該體系中的水溶性聚合物可吸附水化層,束縛更多自由水,堵塞水泥顆粒間空隙,降低水泥濾餅的滲透性。該體系具有一定黏稠性,漿體不易脫水,可進(jìn)一步降低失水,在固井過程中封堵局部漏失層,有效降低成本。

  人工漂珠水泥漿具有良好的低密度、高強度特性,可以降低環(huán)空液柱壓力,能夠滿足低壓易漏層固井,實現(xiàn)長封固段固井。

  即時稠化與有效層流:制伏漏失對策好

  即時稠化是應(yīng)對漏失的方法之一,是將水泥漿頂替到位后目的層段的尾漿迅速稠化。具體做法就是在水泥漿中加入一定量速凝劑,調(diào)整水泥漿性能參數(shù),控制尾漿稠化時間,在施工安全時間內(nèi)盡量延長替漿時間,在頂替到位時水泥漿迅速稠化,封堵漏層,減少地層流體對水泥漿的高危侵竄時間,避免油、氣、水發(fā)生竄槽,影響固井質(zhì)量。

  因地層承壓能力比較弱,在水泥漿注入井內(nèi)的過程中,井口壓力隨泵的排量大小而變化,如果排量過大,超過地層壓力,將會壓漏地層,引起水泥漿漏失。

  實施有效層流注漿是另一種固井對策。就是根據(jù)地層不同層位,控制水泥漿排量,在水泥漿到達(dá)漏失層位時降低頂替排量,大泵替漿排量根據(jù)井口壓力而定,以不超過地層的承壓為準(zhǔn)。在注漿期間沖洗領(lǐng)漿準(zhǔn)備出套管時,提高注漿排量,使沖洗領(lǐng)漿對目的層井段實現(xiàn)充分沖刺,在前置液即將到達(dá)中部漏失層位時,再降低至原注漿排量。同時,在井口壓力接近地層壓力時,由固井車替漿,泵、車轉(zhuǎn)換時保持平穩(wěn),此時根據(jù)井口壓力和施工安全時間逐漸降低替漿時間。

  為實現(xiàn)有效層流頂替,要對沖洗領(lǐng)漿的性能進(jìn)行調(diào)整,控制水泥漿有一個合理的返速和有效層流排量,使注漿開始到水泥漿出套管前,排量較大,在沖洗領(lǐng)漿出套管到上返至漏水層前,排量降低,使水泥漿達(dá)到有效層流狀態(tài),在沖洗領(lǐng)漿繼續(xù)上返時,再提高排量。

  2009年,華北井下固井隊在第一批施工的8口井固井作業(yè)時,采取相應(yīng)固井對策,除2口滲漏嚴(yán)重外,其他6口井固井質(zhì)量和水泥漿返高都達(dá)到設(shè)計要求。

  提高漿液頂替率:預(yù)防漏失固質(zhì)量

  提高水泥漿的頂替效率,對防止漏失、提高固井質(zhì)量有著重要意義。他們通過設(shè)計和加放套管扶正器,確保套管居中度大于67%。目前油層段每兩根套管加一只扶正器,非目的層每4~5根套管加一只扶正器,通過固井軟件模擬,目的層套管居中度達(dá)到91%,非目的層段套管居中度達(dá)到78%,水泥漿在井眼內(nèi)運移暢通,有利于提高固井質(zhì)量。

  在下套管固井前,他們與鉆井施工單位配合,認(rèn)真準(zhǔn)備井眼,做地層承壓試驗,弄清地層承壓能力,便于調(diào)整固井參數(shù),為一次全封固奠定基礎(chǔ)。在井內(nèi)條件允許情況下,施工人員盡量調(diào)整鉆井液性能,使其達(dá)到低黏、低切和合理的鉆井液密度,利于水泥漿的頂替。

  另外,他們深入開展“壁面剪切應(yīng)力”理論在鎮(zhèn)涇油田的應(yīng)用研究,利用該理論設(shè)計水泥漿性能,了解固井施工參數(shù),提高水泥漿頂替效率。紊流頂替是國內(nèi)外公認(rèn)的最好頂替方式,但在鎮(zhèn)涇油田受井漏等問題干擾無法實現(xiàn),只能采用“有效層流注漿”、塞流等復(fù)合頂替工藝,這樣運用壁面剪切應(yīng)力遠(yuǎn)大于鉆井液屈服值,加上在固井前充分循環(huán)鉆井液以及采用相應(yīng)的技術(shù)措施,對低密度水泥漿進(jìn)行有效層流頂替,完全可以清除泥漿,既能確保替漿效率,又能最大限度地預(yù)防漏失。



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