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　　在打造一站式煤化工解決方案這場戰(zhàn)役中，利用自身資源協(xié)同優(yōu)勢自己建廠，是惠生工程打出的一記重拳。林中告訴記者，惠生工程很早就認(rèn)定石油化工領(lǐng)域一定會(huì)介入煤化工。為更好地融入這個(gè)圈子，惠生工程選擇了以自己建廠為切入點(diǎn)，目前惠生(南京)化工有限公司煤化工聯(lián)合裝置一期、二期工程項(xiàng)目以及鄂爾多斯市國泰化工有限公司新建煤化工聯(lián)合裝置一期工程項(xiàng)目都已建成。自己建廠的經(jīng)歷從整體上提升了惠生工程在煤化工領(lǐng)域的業(yè)務(wù)能力，與其他只做設(shè)計(jì)的工程公司相比，這也讓惠生工程擁有了更全面的競爭優(yōu)勢。目前，惠生工程已開始在越南、印尼等國家考察煤化工項(xiàng)目。

　　煤化工配套技術(shù)開發(fā)是惠生工程打造一站式煤化工解決方案的另一個(gè)殺手锏。其自主開發(fā)的甲醇制烯烴分離技術(shù)突破了技術(shù)和設(shè)備國產(chǎn)化率偏低的瓶頸，成為眾多技術(shù)的典型代表。該技術(shù)通過有效脫除含氧化合物等雜質(zhì)，對進(jìn)料適應(yīng)性強(qiáng)，能實(shí)現(xiàn)裝置長周期、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；通過對分離產(chǎn)物中結(jié)焦組份、結(jié)焦機(jī)理等的研究分析，提出了減緩結(jié)焦結(jié)垢設(shè)計(jì)方案。該技術(shù)還對流程進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，最大程度地減少了物料的內(nèi)部循環(huán)，從而使操作費(fèi)用和設(shè)備投資大大降低。與國內(nèi)外現(xiàn)有煤化工工藝相比，該技術(shù)具有工藝先進(jìn)、性能可靠、能耗低、投資省、操作穩(wěn)定、運(yùn)行周期長等優(yōu)點(diǎn)。 目前該技術(shù)已在陜西蒲城清潔能源化工公司的200萬噸/年煤制烯烴裝置一期68萬噸/年第二代DMTO示范裝置烯烴分離單元中應(yīng)用，另有多家公司對該技術(shù)表示了極大關(guān)注。

　　惠生工程技術(shù)總監(jiān)李延生介紹說，他們研發(fā)的配套技術(shù)還有很多。譬如，煤制甲醇節(jié)水節(jié)能技術(shù)節(jié)水、節(jié)能均達(dá)15％以上；對2.8米高氣化爐進(jìn)行的優(yōu)化改造每年可產(chǎn)生3000萬的經(jīng)濟(jì)效益；液相甲醇制二甲醚技術(shù)能耗比氣相法降低47％；MTP（甲醇制丙烯）催化劑、低溫甲醇洗等其他相關(guān)技術(shù)的研究也正在進(jìn)行中。這些都是惠生工程為打造一站式煤化工解決方案所做出的努力。

 
　　用領(lǐng)先的潔凈煤技術(shù)，通過循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式和產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化，減小對環(huán)境的影響，為人類創(chuàng)造健康安全的生活空間，是惠生工程的最大亮點(diǎn)。隨著理念更新和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展步伐的加快，惠生工程已確立了在煤化工領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。林中告訴記者，惠生工程出身于石油化工，從我國目前現(xiàn)狀來看，煤化工在技術(shù)、管理等方面相對粗糙，用石油化工的精細(xì)理念去發(fā)展煤化工，惠生工程未來仍有很多工作可做。