這臺海上風電機組的研發(fā)成功，標志著中國掌握了大容量風電機組設計核心技術，填補了國內海上風機獨立研制的空白，表明上海電氣已具備國內領先的整機設計能力，包括葉片、控制系統(tǒng)、塔架等關鍵部件的設計能力，可以完全獨立地研發(fā)海上風力發(fā)電機組，更可根據(jù)特定風力資源和氣候條件，為用戶提供個性化的優(yōu)化設計和服務。
將于8月實現(xiàn)并網(wǎng)運行
上海電氣（集團）總公司黨委書記、董事長徐建國在下線儀式上說，海上風電是上海電氣風電產業(yè)的重中之重，上海電氣以3.6兆瓦海上風機的下線為新的起點，憑借自主研發(fā)能力，依靠在制造業(yè)領域積累的豐富經(jīng)驗和強大的配套能力，瞄準世界先進目標，不斷增強競爭力，成為國內風電行業(yè)領先者，為社會創(chuàng)造更多的綠色能源，為可持續(xù)發(fā)展作出積極貢獻。
上海電氣在開發(fā)大型陸上、海上風力發(fā)電機組過程中，堅定地實施“許可證生產—聯(lián)合設計—自主研發(fā)”的技術路線。2009年，上海電氣風電公司一臺經(jīng)優(yōu)化設計的2兆瓦海上風機在江蘇響水離岸3.5公里，平均水深4.5米的近海上順利吊裝，這是江蘇海域上豎起的第一臺風機。隨后在江蘇如東，兩臺風電公司的2兆瓦潮間帶試驗樣機順利實現(xiàn)并網(wǎng)。這些成功的海上風電業(yè)績，為風電公司在海上風電領域積累了豐富的第一手技術資料。3.6兆瓦大型海上風電機組項目自2008年7月正式啟動以來，歷經(jīng)兩年的銳意創(chuàng)新和實踐探索，今年5月20日順利通過地面聯(lián)調并網(wǎng)滿負載發(fā)電試驗，將于8月實現(xiàn)并網(wǎng)運行。
海上風電戰(zhàn)略布局基本形成
上海電氣進軍海上風電戰(zhàn)略布局基本形成。在開發(fā)大型海上風機的同時，已在江蘇東臺投資建立了按照大型海上風機為標準的制造基地。該制造基地工藝流程及裝配技術均按國際標準設置，并配置了并網(wǎng)試驗臺，具備了3.6兆瓦~5兆瓦及以上大型風機的生產條件。并通過SAP、KOA等信息化平臺建立統(tǒng)一高效的管控模式，實現(xiàn)異地管理一體化運作。上海電氣臨港制造基地建立風機檢測中心，配置了全功率試驗臺，擁有國內主機廠中惟一的臨港試驗風場，可以完成對風機最全面的檢測和測試。
這次3.6兆瓦大型海上風力發(fā)電機組下線，正值國家能源局推出國內首輪海上風電特許權招標項目之際。目前，這臺大型海上風機已經(jīng)完成了所有設計和制造任務，并順利通過了地面聯(lián)調并網(wǎng)滿負載發(fā)電試驗。此舉不僅標志著上海電氣通過消化引進技術和自主開發(fā)，已經(jīng)完全具備獨立研發(fā)世界先進水平大型陸上和海上風力發(fā)電機組的能力，而且可以為風機產業(yè)升級和開拓市場發(fā)揮更大作用。
新聞看點
3.6兆瓦大型海上風電機組主要性能優(yōu)于或等同于國外相同容量風機，整體水平達到國際先進、國內領先的水平。單臺3.6兆瓦海上風機，每年可以發(fā)出900萬度電，節(jié)約煤炭約3150噸標準煤，并且屬于零排放。3.6兆瓦海上風機具備以下特點：帶齒輪箱的雙饋型式，成熟可靠；開放性控制系統(tǒng)，能根據(jù)用戶需要、不同風場進行修改；氣動性能優(yōu)良；采用安全可靠的變槳、潤滑系統(tǒng)、防腐系統(tǒng)等。并運用了遠程監(jiān)控系統(tǒng)、自動消防系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)，進一步提高了機組運行的可靠性。
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