烏石化加快優勢轉化 提升產品價值

　　作為煉油化工一體化項目的烏魯木齊石化年100萬噸大芳烴裝置試車正在緊張進行。8月12日，3.5兆帕蒸汽打靶已合格。

　　年100萬噸大芳烴聯合裝置及配套項目是國家“十一五”重點工程，也是目前全球同類裝置中單系列規模最大的百萬噸芳烴聯合裝置。

　　總投資達38.67億元的烏石化大芳烴項目，包括年100萬噸連續重整、年100萬噸加氫裂化和年100萬噸PX。

　　烏石化大芳烴項目對加快新疆由資源優勢向經濟優勢的轉化，進一步提高產品附加值發揮著重要作用；對新疆經濟和社會發展，提高人民生活水平，保障邊疆地區社會穩定具有重要戰略意義。（夏新萍）

　　技術展臺

　　SuperFlex新技術

　　SuperFlex新技術是一種催化裂化工藝，是以增產丙烯為目的，由Arco化學公司開發、KBR公司發放許可證的技術。該技術被認為是石油化工生產企業提高丙烯產量可以選擇的一個經濟方案，可將煉油廠和乙烯裝置的低價值烯烴物料轉化成大量丙烯和乙烯，提高企業效益。

　　2002年10月，KBR公司首次將該技術的基礎設計工藝包轉讓給南非薩索爾技術公司，建設一套工業化裝置。該裝置2005年年底投產， SuperFlex反應器的年生產能力約為250萬噸丙烯和150萬噸乙烯。

　　MaxEne新技術

　　美國UOP公司開發的MaxEne工藝使用模擬逆流移動床，用正構烷烴作解吸劑，在移動床中進行吸附分離。該工藝可使石腦油裂解裝置的乙烯收率提高30%，而丙烯收率不變。

　　MaxEne工藝不僅提高了乙烯收率，而且提高了汽油調和組分的辛烷值和重整汽油的產率，適合乙烯裝置、煉廠及芳烴廠組成的聯合裝置。